一、喇叭耳機(jī)冷熱沖擊試驗(yàn)箱簡介：
是針對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能和測(cè)試需求，而專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的一款冷熱沖擊試驗(yàn)箱，能有效的檢驗(yàn)產(chǎn)品在經(jīng)受瞬間高溫和低溫的復(fù)雜環(huán)境下，其使用性能是否正常。
 二、喇叭耳機(jī)冷熱沖擊試驗(yàn)箱性能：
1.高低溫區(qū)溫度范圍
（1）高溫區(qū)部分 80℃至200℃.（采用標(biāo)準(zhǔn)SENSOR）
（2）低溫區(qū)部分 -10℃至-60℃. （采用標(biāo)準(zhǔn)SENSOR）
2.溫度測(cè)試范圍
（1）高溫 60℃至150℃.
（2）低溫 -10℃至-55℃.
3.控制精度 +（-） 2℃.
4.解析精度 0.1℃.
5.高溫區(qū)升溫時(shí)間自常溫至150℃,約60分鐘.
6.低溫區(qū)降溫時(shí)間自常溫至-60℃,約120分鐘.
7.測(cè)試區(qū)溫度恢復(fù)時(shí)間 5分鐘（本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載I.C.2KG）
產(chǎn)品所用冷熱沖擊試驗(yàn)箱機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1.結(jié)構(gòu)分為預(yù)熱儲(chǔ)熱高溫區(qū)、預(yù)冷儲(chǔ)冷低溫區(qū)、測(cè)試區(qū).
2.測(cè)試區(qū)待測(cè)物品靜止,氣缸驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)熱區(qū),儲(chǔ)冷區(qū)之DAMPLE引導(dǎo)高低溫氣流達(dá)到瞬間冷熱沖擊目地.
3.內(nèi)部尺寸測(cè)試區(qū)60 cm（W） x 70 cm（H） x 60 cm（D）.
4.外部尺寸約170cm（W） x235 cm（H） x182 cm（D）.
5.內(nèi)箱材質(zhì)ＳＵＳ３０４一級(jí)不銹鋼板.
6.外箱材質(zhì)采高韌性冷軋不銹鋼板并以無溶劑粉體樹酯涂裝.
7.保溫材質(zhì)采用耐燃防火PU及隔熱玻璃棉（保溫層厚10公分）.
8.防汗機(jī)件以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能,透過微電腦自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制,達(dá)到防汗之目的.
9.附屬設(shè)備
a.耐寒耐熱之高張性硅利康迫緊（packing）.
b.高低溫自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套.
c.附可調(diào)式活動(dòng)盤x 2片.（盤架每間隔3.5公分）
d.附機(jī)臺(tái)水平可調(diào)式固定活動(dòng)輪
e.閥門定位裝置,確保高低溫,不產(chǎn)生擾流.
產(chǎn)品所用冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷凍系統(tǒng)及加熱系：
1.*歐美高效率壓縮機(jī),采用二元超低溫冷凍系統(tǒng),R-404A R-23環(huán)保冷煤.
2.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路.
3.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸發(fā)器高效率組件.
4.*電磁閥;干燥過濾器等冷凍組件.
5.內(nèi)螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒銅管.
6.Ｕ－ＴＹＰＥ鰭片式高速電熱管.
7.冷凝器采用Double tube Condenser散熱效果佳之水冷式散熱方式.
8.除霜或者低溫區(qū)之恒溫,采用歐美之廢熱氣除霜及恒溫方式,不必浪費(fèi)采用加裝HATER方式,可有效節(jié)約能源.
9.采用原裝瑞典高效率,扳式熱交換器.
10.測(cè)試結(jié)束,機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)將放置于測(cè)試區(qū)產(chǎn)品之溫度恢復(fù)到常溫,以防止產(chǎn)品取出時(shí)結(jié)露或者燙傷.
LED產(chǎn)品所用冷熱沖擊試驗(yàn)箱送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,不銹鋼加長軸心東元馬達(dá).
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
電路控制系統(tǒng)：
采用原裝韓制彩色觸控屏幕大型液晶LCD-9800 （320x240）中/英文字與數(shù)據(jù)屏幕顯示；微電腦全自動(dòng)PID + SSR控制方式，既方便又穩(wěn)定；微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER...等全自動(dòng)控制輸出功能.
安全保護(hù)系統(tǒng)：
1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
2.超溫保護(hù)裝置.
3.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
4.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān).
5.壓縮機(jī)油壓保護(hù)開關(guān).
6.欠相逆相安全保護(hù)裝置.
7.水流量開關(guān)安全保護(hù)裝置.
8.DAMPER定位安全保護(hù)裝置.
9.除霜溫度安全保護(hù)裝置.
10.具有自我檢自13點(diǎn)故障畫面顯示裝置.
電源：
3PH+PE/380V±5% 60HZ.±1% 40KW |
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